Система 5S

Система 5S — это пять шагов к созданию комплексной качественной среды, способствующей повышению производительности, качества и безопасности труда. Система 5S получила свое название от первых букв пяти японских слов и их английских аналогов.

Первая S - Сейри (Seiri) Cортировка [ Sorting ]
Сортировка означает, что вы удаляете с рабочего места все предметы, которые не нужны для текущей производственной деятельности. Оставляете только то, что нужно. В необходимом количестве.

Вторая S – Сейтон (Seiton) Самоорганизация [ Simplifying ]
Самоорганизация означает, что все предметы расположены так, чтобы их легко было использовать, и маркированы таким образом, чтобы любой сотрудник мог быстро найти то, что ему нужно.

Третяя S – Сейсо (Seiso) Систематическая уборка [ Sweeping ]

Только постоянное поддержание чистоты позволит выявить фактическое состояние оборудования и позволит эксплуатировать его с оптимальными параметрами.
Четвертая S — Сейкецу (Seiketsu) Стандартизация [ Standardizing ]

Стандартизация – это создание унифицированного подхода к выполнению заданий и процедур. Результатом стандартизации является постоянное выполнение установленных процедур всегда одинаково и в соответствующее  время.

Пятая S – Сицуке (Sitsuke) Совершенствование [ Sustaining ]
Для того, чтобы сохранить полученный результат необходимо постоянно контролировать и при необходимости вносить корректирующие действия в выполнение установленных процедур.

Выполняя только эти простые правила, каждый может значительно повысить эффективность своего труда, не зависимо от того, работаете вы у станка, учитесь или служите в офисе.