Дуракоустойчивость (Пока-Ёкэ) Foolproof

В обычной жизни любой человек допускает ошибки, последствия которых иногда просто чудовищны. В Японии середины двадцатого века в производственном менеджменте активно развивалось направление называемое «дуракоустойчивость» Foolproof  или ПОКА-ЁКЭ (ポカヨケ). Менеджеры, инженеры, конструкторы стремились изменять механизмы оборудования таким образом, что бы человеку в силу своих способностей или просто физической усталости не возможно было допустить ошибку. Внедрялись различные блокировки, системы контроля и автоматики, снижающие вероятность возникновения человеческой ошибки. Исключение человеческого фактора на работу производства достигло потрясающих масштабов. Целые технологические комплексы работали с минимальным участием людей, а некоторые и вовсе обходились без операторов.

Это направление было также очень полезным и в быту. Все сталкивались со штепсельными розетками, выполненными таким образом, что их невозможно включить неправильно. Таким образом, полностью предотвращается возможность возникновения ошибки в принципе.  Электронные платы имеют предохранительные ключи, предотвращающие их неверную установку в разъемы. Даже во многих автомобилях есть масса различных блокировок. Например, ключ зажигания не поворачивается, пока водитель не пристегнет ремень безопасности или машина не трогается с места пока не выжато сцепление и не отключен стояночный тормоз. Подобных примеров большое количество. Все эти устройства значительно облегчают повседневную жизнь и предотвращают различные несчастные случаи. Ведь гораздо легче не допустить появления ошибки, чем потом ругать виновника. А ошибки не делает только тот, кто ничего не делает.

Система 5S

Система 5S — это пять шагов к созданию комплексной качественной среды, способствующей повышению производительности, качества и безопасности труда. Система 5S получила свое название от первых букв пяти японских слов и их английских аналогов.

Первая S - Сейри (Seiri) Cортировка [ Sorting ]
Сортировка означает, что вы удаляете с рабочего места все предметы, которые не нужны для текущей производственной деятельности. Оставляете только то, что нужно. В необходимом количестве.

Вторая S – Сейтон (Seiton) Самоорганизация [ Simplifying ]
Самоорганизация означает, что все предметы расположены так, чтобы их легко было использовать, и маркированы таким образом, чтобы любой сотрудник мог быстро найти то, что ему нужно.

Третяя S – Сейсо (Seiso) Систематическая уборка [ Sweeping ]

Только постоянное поддержание чистоты позволит выявить фактическое состояние оборудования и позволит эксплуатировать его с оптимальными параметрами.
Четвертая S — Сейкецу (Seiketsu) Стандартизация [ Standardizing ]

Стандартизация – это создание унифицированного подхода к выполнению заданий и процедур. Результатом стандартизации является постоянное выполнение установленных процедур всегда одинаково и в соответствующее  время.

Пятая S – Сицуке (Sitsuke) Совершенствование [ Sustaining ]
Для того, чтобы сохранить полученный результат необходимо постоянно контролировать и при необходимости вносить корректирующие действия в выполнение установленных процедур.

Выполняя только эти простые правила, каждый может значительно повысить эффективность своего труда, не зависимо от того, работаете вы у станка, учитесь или служите в офисе.